Расшифровка штрих кода муфты пнд
Электросварные муфты больших диаметров австрийского концерна Agru имеют две нагревательные спирали, которые сваривают муфту с трубой в двух раздельных сварочных зонах, то есть, сначала происходит процесс сварки с одной стороны муфты, потом отдельно – с другой.
Для перекрытия большого зазора и для компенсации большой овальности между трубой и электросварной муфтой имеется функция предварительного нагрева. Наряду с обычной наклейкой со штрих-кодом, на муфтах с двумя нагревательными спиралями имеется дополнительная наклейка с кодом предварительного нагрева.
Этот код активирует данную функцию, которая уменьшает зазор между электросварной муфтой и трубой до максимально допустимого размера Сварочный код (на белом фоне) :
7-8 – Время охлаждения
12 – Подвод энергии
13-14 – Уровень напряжения
18 – Область допуска сопротивления
19-21 – Время сваривания
22-23 – Поправка для энергии
24 – Контрольные цифры
Код отслеживания (на желтом фоне) :
10-15 – Серийный номер
16-17 – Место производства
19-22 – Основной материал
23 – Состояние материала
26 – Контрольная цифра
Сварка полиэтиленовых труб
Этот вид соединения с каждым годом всё больше набирает популярность. Почему полиэтилен низкого давления способен выдержать значительные нагрузки? Оборудование для проведения работ может стоить недорого, если знать, когда его можно применять самостоятельно. Какой способ сварки ПЭ труб лучше выбрать в определённой ситуации? Ответы на эти вопросы читайте в статье.
Внимание! Копируя наши оригинальные материалы, сделайте обратную индексируемую ссылку на сайт. Спасибо!
Характеристики полиэтилена
Полимеры по своим эксплуатационным характеристикам превосходят аналоги из традиционных материалов: стали, чугуна, асбеста, бетона. Рассмотрим один из самых распространённых видов пластика для изготовления труб — полиэтилен низкого давления. Это один из немногих видов пластмасс, который поддаётся сварке, и для него разработано наибольшее количество вариантов соединения.
Низкое давление означает способ образования полимера, а не его рабочие характеристики. Напротив, этот современный материал иначе называют полиэтиленом высокой плотности. При использовании в трубах он может выдержать давление до 16 атмосфер и более.
Когда говорят о пайке полиэтиленовых труб, подразумевают именно полиэтилен низкого давления. Его сокращённые наименования — ПЭ, ПНД. Английские варианты: PE, PE-HD, PEHD, HDPE.
Буквы HD — это high density, в переводе «высокая плотность». Отсюда и его второе название, более распространённое на Западе.
Виды сварки труб ПЭ
Мы говорим о правильной технологии и не берём в расчёт кустарные методы, вроде разогрева феном или открытым огнём. Подобные эксперименты часто заканчиваются дорогим ремонтом, т.к. повышенные температуры разрушают молекулярную структуру ПНД, превращая его в воскообразную массу. Назовём 4 цивилизованных способа сварки полиэтиленовых труб:
Первые два вида наиболее распространены в строительстве и ремонте наружных сетей водоснабжения и водоотведения. Раструбное соединение довольно экзотическое, но вполне применимо для небольших диаметров и использования в домашних условиях. Сварка экструдером в основном относится к монтажу объёмных конструкций из листовых материалов.
Сварка ПЭ труб встык
Полное название — сварка полиэтиленовых труб встык нагретым инструментом.
Нагревательный элемент, как часть оборудования, называется зеркалом. В народе устоялись следующие обозначения: грелка, паяльник, утюг, блин, тэн. Представляет собой металлический диск с антипригарным покрытием, оснащённый датчиком регулировки температуры.
Температура плавления, время нагрева и остывания, давление сжатия торцов П Э труб во время сварки имеют определённые значения и сведены в специальную таблицу. Эти данные публикуются в инструкции к аппарату. Мы справочно приведём такую таблицу для диаметров 90-315 мм. Но имейте в виду, значения могут отличаться для вашего случая! Мы не даём никаких гарантий, размещая эту информацию!
Таблица пайки полиэтиленовых труб
Преимущества и краткое описание технологии можно прочитать в соответствующем разделе нашего сайта. Там же описаны ограничения, характерные для пайки полиэтиленовых труб встык.
Электромуфтовая сварка PE
Полное наименование — сварка изделий с закладными нагревателями.
В этом случае нагревательным элементом является спираль, которая располагается в теле фитинга. Её концы выходят в виде клемм, на которые подаётся ток от сварочного аппарата заданной величины и продолжительности. Спираль нагревается, делая монолитный сплав, с взаимным проникновением расплавленного материала. В силу особенностей этого вида соединения ПЭ труб, его могут называть электромуфтовой, электрофузионной, терморезисторной сваркой.
Основными параметрами являются величина напряжения и время прогрева спирали. Оба значения можно считать и ввести вручную либо автоматически, с помощью сканера штрих-кода. Расшифровка кода приведена ниже. Если на фитинге их два, следует считывать с того, который больше по размеру. Мелкий штрих-код — это так называемое обратное отслеживание (traceability), он несёт в себе информацию о производителе.
Расшифровка штрих-кода электросварной муфты
Технология соединения труб ПНД электромуфтовой сваркой, сравнительные преимущества и ограничения, описаны в отдельном разделе сайта. Наша статья «Возможности электромуфтовой сварки» ещё подробней раскрывает тему, она также была опубликована в журнале «Сантехника».
Раструбная сварка
Этот вид пайки является основным для полипропилена, но также доступен и для ПНД. Принцип работы идентичный — одновременный разогрев торцов в течение нескольких секунд и прижатие вручную до упора. Эта сварка доступна для диаметров 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.
Фитинги для соединения в раструб
Раструбные сварные соединения ПНД — это самый экономный и одновременно надёжный способ пайки полиэтиленовых труб в домашних условиях. Для работы понадобится стандартный ручной аппарат и соответствующие фитинги: муфты, переходы, отводы, уголки, тройники. Стоимость паяльника и фурнитуры обойдутся дешевле, чем выезд бригады сварщиков.
В нашей работе такое соединение понадобилось сделать всего 1 раз, чтобы перейти с трубы диаметром 25 на 32 мм. Для пайки ПЭ труб своими руками это идеальный вариант. Однако стоит учесть, что врезка таким способом может оказаться ненадёжной. Именно такой ремонт мы делали дважды в поселке Рыгино Солнечногорского района.
Экструдерная сварка
Основное ограничение — соединение безнапорных конструкций.
Отсюда и назначение — пайка футляров из труб, соединение листовых материалов, мембран. Может широко использоваться для изготовления вентиляции, где присутствуют большие диаметры. Сварка полиэтиленовых труб традиционными способами в этом случае может стоить запредельно дорого. Чаще всего применяют в строительстве бассейнов, крупногабаритных ёмкостей.
Экструдером называют как аппарат для сварки, так и оборудование для производства полиэтиленовых труб. Пайка экструдером происходит за счёт расплавления кромок соединяемых элементов и подаваемой присадки в виде прутка ПНД. В этом случае параметрами качества являются герметичность шва и его механическая прочность. Мощность экструдера влияет только на скорость работ. Даже небольшим аппаратом можно сваривать огромные ёмкости.
Мы закончили краткий обзор обширной темы сварки ПЭ труб. Надеемся, эта статья помогла получить первое представление о возможностях соединения инженерных систем из полимерных материалов, в частности — из полиэтилена низкого давления.
Маркировка электросварных фитингов
Тема: О маркировке электросварных фитингов
Компания Georg Fischer Piping Systems Ltd. при производстве полиэтиленовых фитингов методом литья под давлением в форму для маркировки изделия использует специальный знак, создаваемый на поверхности фитинга в процессе литья. В виду непрерывного производства фитингов одновременно несколькими роботизированными литейными комплексами общее время изготовления одной партии одного типоразмера фитингов может достигать нескольких дней. При этом все технологические параметры, используемое сырье и оборудование не меняются.
Материал подготовлен Техническим директором Российского представительства Компании «Georg Fischer Piping Systems Ltd.» Ю.В. Яковлевым
копирование без согласия автора запрещено
Расшифровка штрих-кода сварочных параметров
Производство и реализация полиэтиленовых фитингов сопровождается обязательной маркировкой изделий в виде штрих-кода сварочных параметров. Требования и правила его формирования и нанесения установлены в соответствии с международной системой стандартов ISO 13950. Ее отечественным аналогом является национальный стандарт ГОСТ Р ИСО 13950-12.
Необходимость нанесения штрих-кода
Основное назначение любой маркировки состоит в том, чтобы предоставить потенциальному потребителю максимум информации, необходимой для правильного подбора и последующего использования товара. Знание правил формирования штрих-кода позволит производителю монтажу трубопроводов ПНД выбрать подходящие для работы трубы и фитинги и применить наиболее эффективную и правильную технологию их соединения.
Главное предназначение штрих-кода сварочных параметров заключается в возможности его считывания сварочным аппаратом. В результате, оборудование автоматически подбирает самый подходящий для данного вида фитинга режим сварки, что гарантирует качество и надежность монтажного соединения.
Наиболее солидные и серьезные производители изделий из полиэтилена предоставляют потребителям возможность использовать штрих-код для получения исчерпывающей информации о товаре при помощи различных онлайн-сервисов. Это существенно упрощает комплектование объекта, делая его более удобным и грамотным.
Основные данные, которые содержатся в штрих-коде
Стандартный штрих-код представляет собой последовательность из 24 цифр. Подробное обозначение каждой из них приводится в размещенных ниже таблицах. Необходимо отметить, что наиболее важными сведениями, зашифрованными при помощи штрих-кода, являются такие:
Непосредственному исполнителю работ по монтажу ПНД труб не требуется запоминать обозначения каждой цифры, входящей в штрих-код сварочных параметров. Намного правильнее применять современное оборудование от ведущих предприятий-изготовителей, способное считывать информацию штрих-кода. Это гарантирует оптимальный выбор режима сварки, который осуществляется автоматически.
Монтаж труб ПНД при помощи фитингов Frialen
С развитием технологий процесс монтажа труб с использованием электросварных фитингов все больше и больше автоматизируется, сегодня невозможно представить себе муфтовый сварочный аппарат без сканера, а электросварной фитинг без штрих-кода. Более того, некоторые производители фитингов сознательно отказываются от указания параметров сварки на фитинге, кодируя эту информацию в штрих-кодах, чтобы исключить ошибки со стороны оператора.
Как правило, вся информациях о параметрах сварки содержится непосредственно на электросварных фитингах, например, на фитингах AGRU.
Как мы видим на этом фото, на стикере можно прочитать следующую информацию:
Соответственно, если у Вашего аппарата нет сканера для считывания этой информации, то Вы спокойно в ручном режиме вводите эти данные и начинаете сварку.
При этом стоит отметить, что как правило параметры сварки практически у всех производителей одинаковы, и если штрих-код на одном фитинге поврежден и информация нечитаема, то, в принципе, имея в наличии аналогичный фитинг другого производителя можно получить необходимую информацию по напряжению, сопротивлению и времени остывания.
Особенности работы с фитингами Frialen
К сожалению, все эти правила не работают на фитингах Frialen, компания Friatec AG намеренно убрала информацию со стикеров на фитингах, о том какое время сварки, какое сопротивление, какое напряжение необходимо для сварки того или иного фитинга своего производства.
Как же быть, Ваш аппарат не оснащен сканером или сканер вышел из строя?
Получить информацию о параметрах сварки можно из штрих-кода!
Компания ТД Инжпласт предлагает Вам в свою очередь фитинги различного производства от самых лучших производителей. В нашем ассортименте представлены такие бренды как AGRU, GF и Frialen. Наши специалисты с радостью проконсультируют вас при возникновении любых сложностей в процессе сварки.