Способы учета брака в «1С:ERP»
Одной из задач, решаемых системой на основе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2», является учет брака и управление качеством продукции. Таким образом, использование автоматизированной системы должно способствовать выявлению причин и уменьшению затрат на брак.
Эта задача может быть решена несколькими способами, выбор между которыми может вызвать затруднение у пользователя.
Учет брака в системе может вестись как номенклатурным способом (в разрезе бракованной продукции), так и суммовым способом (общей суммой по статьям затрат).
В случае номенклатурного учета брака также возможны разные варианты его отражения в учете.
Разделить бракованную и годную продукцию в учете можно следующим образом:
Использование механизма дополнительных реквизитов позволяет расширять список видов брака, кроме того есть возможность вести как общий для всех позиций список дефектов, так и отдельные списки для каждого вида номенклатуры. Для удобства работы вид дефекта можно указывать в наименовании товара, используя шаблоны формирования наименования номенклатуры.
Возможность и стратегия работы с качеством в программе «1С:ERP» определяется с помощью функциональных опций в настройках параметров учета НСИ и администрирование / Настройка НСИ и разделов / Номенклатура / Качество товаров.
Качество товаров – включение данной опции позволяет вести учет товаров в информационной системе в разрезе градаций качества.
Обобщенный учет некачественных товаров – включение данной опции позволяет вести учет разных некачественных товаров с помощью одной обобщенной номенклатурной позиции. Например, если при использовании листовых заготовок из металла, в случае брака на разных этапах их дальнейшее использование не представляется возможным и не нужно детализировать брак до конкретной номенклатуры, то можно сопоставить одну позицию «Лом Б-26» всем годным изделиям. Таким образом можно проще вести учет остатков, устанавливать цены и прочее.
Как показывает практика, в ходе производственного процесса брак может возникать в различных ситуациях, на разных стадиях обработки:
Рассмотрим пример выпуска технически сложной продукции – светильников с электронным управлением. Производственный процесс состоит из трёх этапов: сборка электронного блока, изготовление (литье) корпуса, финальная сборка и регулировка.
Бракованный полуфабрикат, полученный на первом этапе, изолируем, поместив по месту хранения брака, брак на втором этапе обособим по качеству, для этого создадим одну специальную номенклатуру, используя качество «Не годен» для сопоставления. Расход полуфабрикатов предполагается на 3-м этапе. Какие действия должен предпринять пользователь?
Чтобы отделить годные полуфабрикаты от изделий другого качества, открываем этап производства, где выявлен брак, и на вкладке «Выпуск» разделяем строку с нужной позицией на две, указываем количество годных изделий. Количество брака во второй строке считается автоматически. В нашем примере из 4 изделий 2 годных, 2 – бракованных.
Очистим поле «Назначение» в строке с бракованной номенклатурой. Это позволит нам в «1С:ERP» в дальнейшем увидеть и запланировать незакрытую потребность в забракованном количестве данного полуфабриката. В колонке «Получатель» выберем склад/кладовую, на который отправляем бракованные полуфабрикаты.
Таким образом, мы изолировали брак от годного изделия по месту хранения.
На втором этапе «производство корпуса» была забракована вся партия, поэтому разделение строки не требуется, а только меняем качество.
Создадим обобщенную номенклатуру «Отходы пластика АБС» с качеством «не годен» и сопоставим всем изделиям из пластика.
Выберем кондиционную номенклатуру – чтобы в системе товар исходного качества был сопоставлен с товаром другого качества.
Очистим в строке этапа поле «Назначение».
Выполним оформление передачи продукции из производства.
В автоматизированном рабочем месте «Управление очередью заказов к производству» напротив заказа видим пиктограмму, сигнализирующую о необходимости сформировать этапы производства на выпуск недостающих полуфабрикатов. Сформируем эти этапы.
Описанным образом организуется учет брака полуфабрикатов на этапах производства.
Далее требуется исправить получившийся на первом этапе брак. Работы по исправлению исправимого брака можно оформить, используя документы «Заказ на производство» (если нужно вставить в график производства этап исправления) или «Производство без заказа» (если отдельное планирование этапа исправления не требуется).
Создаем документ «Производство без заказа» (Производство \ Внутрицеховой учёт \ Документы производства (все) \ Создать – Производство без заказа).
На вкладке «Продукция» выбираем нужную номенклатуру, количество – 1шт., в поле получателя указываем подразделение «Кладовая сборочного цеха».
На вкладке «Материалы и работы» указываем бракованную номенклатуру, которую на этапе производства отделили от годной продукции по месту хранения, переместив на склад «Склад брака». Внесём строки, содержащие материалы, необходимые для исправления брака. Материалы, использованные для исправления брака, стоит отразить с помощью отдельной статьи калькуляции «Затраты на исправление брака».
Таким образом, мы отразили затраты на исправление брака и рассмотрели схему номенклатурного учета брака.
В случае суммового учета выпуск в этапе производства отражается с указанием направления выпуска — «Распределить на расходы». В этом случае следует выбирать статью, суммы по которой могут распределяться на производство или списываться на финансовый результат. Для отражения брака на 28 счете нужно указать соответствующие настройки отражения расходов в регламентированном учете для статьи.
По направлению выпуска «Распределить на расходы» можно оформить как выпуск основной продукции (если забракована готовая продукция), так и побочный выпуск по фиксированной цене, если часть продукции так не была выпущена, но были испорчены, например, отдельные детали.
Остаток незавершенного производства будет уменьшен на сумму брака, который оценили по фиксированной цене.
Далее можно списать сумму брака на виновное лицо, если брак произошёл по вине сотрудника.
Сумма брака будет списана на счет расчетов по возмещению материального ущерба.
После разбора бракованной продукции могут образоваться годные для дальнейшего использования товарно-материальные ценности. Все затраты по разборке списываются на эту же статью. Оприходовать их по фиксированной стоимости за счет 28-го счета можно документом «Прочее оприходование» с видом операции «Оприходование (за счет расходов)». Доступность операции «Оприходование (за счет расходов)» зависит от функциональной опции «Учитывать прочие доходы и расходы». Создание документа «Прочее оприходование» выполняется в рабочем месте «Внутренние документы (все)».
Сумма брака уменьшится на сумму оценки годных материалов.
Анализ результатов отражения брака в учете
Для анализа количества и причин брака можно использовать отчет Выпуск продукции (раздел «Производство» – «Отчеты по производству»).
В данном отчете можно увидеть количество выпущенной бракованной продукции и сравнить количество случаев возникновения брака по различным причинам, используя, например, дополнительный реквизит «Вид брака».
Для анализа затрат на исправление брака и потерь за счет неисправимого можно использовать отчет Анализ себестоимости выпущенной продукции (раздел «Производство» – «Отчеты по производству»).
Исходя из данных, полученных в указанных отчетах, можно сделать вывод о мероприятиях, которые необходимы для устранения причин и снижения затрат на брак.
Описанные операции не исчерпывают все задачи, возникающие в процессе управления качеством продукции и учетом брака. Специалисты нашей компании охотно помогут Вам выбрать нужную методику в соответствии с Вашими целями и спецификой производства.
Учет брака 1с комплексная автоматизация
Звонок по России бесплатный: 8-800-222-67-86
Онлайн обучение 1С доступно и понятно для каждого пользователя
Телефон, WhatsApp, Телеграм :+7 (911)777-22-47
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
Как учесть расходы
на доставку от переработчика в
1С Комплексная автоматизация 2?
Присоединяйтесь в VK:
Подпишитесь на канал YouTube:
Перейти к разделам:
НАЧАЛО 15 НОЯБРЯ 2021!
1С Комплексная автоматизация 2: как учитывать производство?
Ко мне часто обращаются компании, уже работающие в 1С Комплексной автоматизации 2, с вопросами: не хочет программа работать, как нам хотелось бы, правильно ли выбрана схема учета?
Тем больше вопросов у тех, кто только подбирает, на какую новую 1С переходить. Для каких боевых условий подходит 1С Комплексная автоматизация 2? Как реализовать в ней наш собственный родной учет?
Наиболее остро эта проблема возникает для производств.
Перестройка учета задним числом для таких компаний особенно болезненна.
В этой статье поговорим о самых острых вопросах производственного учета и о том, как их решать в 1С Комплексной автоматизации 2. Будет интересно.
Начнем с общей схемы. Вот так выглядит основная схема документооборота учета производства:
1С Комплексная автоматизация 2: схема учета производства
Получается, есть документы или процессы, которые присутствуют в учете всегда. С ними, понятно, нужно учиться работать в любом случае и работать правильно.
Но многие объекты программы могут использоваться в зависимости от потребностей конкретной схемы учета.
И вот тут нужно хорошо разобраться с документооборотом 1С Комплексной 2. Ведь от правильного подбора схемы учета и настроек будет зависеть: получаете ли вы удовольствие от работы в программе или общение с ней будет приводить вас в отчаяние.
Простой вариант учета производства в 1С Комплексной автоматизации 2
Это хороший вариант. Не усложняйте учет, если от этого нет понятной выгоды.
Пример: д овольно часто зарплата производственных рабочих не носит сдельный характер. Тем не менее, ее пытаются искусственно «выпрямить» и отнести трудозатраты на выпуски, рассчитав часы по искусственным правилам.
На деле учет получается неоправданно трудоемким, много ненужных документов, сложных настроек.
Если в реальной жизни неизвестно, сколько трудозатрат понесено на конкретный выпуск, если зарплата рабочего не зависит напрямую от выработки, попытки насильно разнести ее по выпускам, как прямую, не принесут никакой пользы. Эта производственная зарплата будет косвенной статьей расходов, а для бухгалтерии можно настроить нужный вам счет.
Для учета такого простого производства не всегда используется подсистема производства. Бывает удобнее применить механизмы Сборки/разборки.
Плюсы такого решения в том, что не используется производственный функционал. Но, конечно, есть и минусы. Нельзя использовать производственные отчеты для анализа незавершенного производства и себестоимости. Невозможно распределить некоторые косвенные расходы на себестоимость продукции. Но для простого учета материалоемкого производства вполне подходящий вариант.
Учет прямой сдельной оплаты труда в 1С Комплексной автоматизации 2
При более глубоком подходе к учету производства в 1С Комплексная автоматизация 2 более серьезно, прямые трудозатраты учитывают по выработке и относят их непосредственно на конкретные выпуски.
Такой вариант учета через сборку сделать, конечно, нельзя. Здесь уже возникает довольно внушительный документооборот. Схематично документооборот учета прямой оплаты труда выглядит так:
1С Комплексная автоматизация 2: схема документооборота по учтеу прямых трудозатрат
Документов по учету трудозатрат заполняется в этом случае много. Но если правильно настроить данные в программе, система будет сильно облегчать вам задачу: сама формировать и заполнять основные документы при закрытии месяца. Вам нужно бкдет только ввести первичную информацию по трудозатратам в документе «Производство без заказа».
Вопросы учета сложного учета производства, косвенных и прямых затрат, сдельной оплаты труда, детально разбираются в курсе 1С Комплексная автоматизация 2: учет производства и затрат.
Аналитика производства: учет по направлениям деятельности
Возможности 1С Комплексной автоматизации 2 можно использовать гораздо полнее, если задействовать назначения. Есть вариант, когда в качестве назначений используются Направления деятельности.
Направления деятельности в 1С Комплексной автоматизации 2 имеют очень широкое применение.
Во-первых, они заменяют аналитику, использовавшуюся в ранних конфигурациях, 1С УПП и Комплексной автоматизации 1.1. Это и номенклатурные группы, и проекты.
Во-вторых, они используются для учета производства по длительным договорам, по контрактам ГОЗ, учета субподрядных работ.
Эта аналитика может использоваться для формирования себестоимости услуг при отсутствии производственного учета. Действительно, часто при оказании услуг все расходы могут учитываться как коммерческие или общехозяйственные. И тут использование Направлений деятельности тоже становится незаменимым.
1С Комплексная автоматизация 2: отчет о финансовых результатах по направлениям деятельности
Учет по направлениям деятельности содержит большие возможности и в курсе 1С Комплексная автоматизация 2: учет производства и затрат под направления деятельности выделен отдельный раздел.
Аналитика производства: позаказный учет
В 1С Комплексной автоматизации 2 нет документа «Заказ на производство». Тем не менее, организовать позаказное производство в программе возможно. Схема работает на базе документа «Заказ клиента». Он может служить сквозным назначением на всех этапах производства и обеспечения материалами.
В таком документообороте часть документов (а в некоторых случаях и все) движения продукции и материалов создаются на основании документа «Заказ клиента». Это существенно сокращает ручную работу по заполнению документов.
В зависимости от организационных особенностей ведения учета особенности настройки позаказного учета будут отличаться. Есть много вариантов, и важно подобрать такой, чтобы помогал в работе, а не стопорил ее. Конечно, эта схема потребует большей дисциплины в учете. Зато в результате настройки позаказного учета получаем себестоимость по заказам, контроль остатков на складах и в незавершенном производстве под конкретные заказы.
Многоэтапное (многопередельное) производство
Многоэтапное производство в 1С Комплексной автоматизации 2? Да, это тоже возможно!
Да, это не 1C ERP. И в этом случае многое делается вручную. Но если номенклатура выпуска небольшая и оперативный контроль производства не планируется, то внедрять ERP неоправданно.
1С Комплексная автоматизация 2 не может заполнять документы выпуска на основании потребностей в промежуточных выпусках. Поэтому при многоэтапном производстве контролировать и оформлять выпуск полуфабрикатов потребуется в ручном режиме. Но для некрупных предприятий это бывает вполне приемлемо.
Использовании ресурсных спецификаций, в 1С Комплексной автоматизации 2 позволяет настрои ть и планиров ание выпуска полуфабрикатов, и обеспечение материалами промежуточных этапов производства.
Учет длительного цикла производства
Официально в 1С Комплексной автоматизации 2 длительный цикл производства не предусмотрен. Сама 1С в этом случае отправляет в сторону 1С ERP.
Но, как и в предыдущем случае, если номенклатура продукции или работ небольшая, а оперативный контроль за запуском этапов производства не нужен, то 1С ERP становится избыточна. Ее внедрение стоит больших нервов и денег таким производствам.
В 1С Комплексной автоматизации 2 можно организовать учет длительного цикла производства при небольшой номенклатуре выпуска. Опять же, это связано с необходимостью ежемесячно вводить дополнительные документы выпуска вручную. Тем не менее, такая схема позволяет накапливать как прямые, так и косвенные расходы в себестоимости незавершенного производства. К тому же можно и доработать расширения, которые автоматизируют эти рутинные операции. Сдедать это стоит после настройки и проверки работоспособности учетной схемы в вашей реальной работе.
Мы рассмотрели в статье наиболее часто встречающиеся потребности в учете и схемы учета их в 1С Комплексная автоматизация 2. Если вы хотите разобраться в практической реализации производственного учета в 1С Комплексная автоматизация 2, приходите на обновленный курс:
Учет брака в программе «1С:Управление производственным предприятием 8»
В программе «1С:Управление производственным предприятием 8» учет брака осуществляется в подсистеме «Управление затратами». По способу отнесения затрат на себестоимость выделяют два основных типа затрат: прямые и косвенные. Прямые затраты целиком входят в себестоимость выпущенной продукции, а косвенные затраты определенным способом распределяются на стоимость продукции. По характеру включения в себестоимость для учета брака выделяют специальный тип затрат «Брак в производстве». Такие затраты не являются однозначно косвенными, т. к. при распределении могут быть отнесены на конкретное изделие.
Бухгалтерский учет затрат по браку ведется на счете 28 «Брак в производстве», который имеет аналитику «Подразделения», «Номенклатурные группы» и «Статьи затрат».
Списание брака со склада
Требование-накладная МСК00004 от 16.01.2007
В случае, когда брак является исправимым, его можно передать в производство на доработку документом «Требование-накладная» по производственной статье затрат.
Учет брака при выпуске продукции
Допустим, на этапе выпуска продукции удалось однозначно определить, брак или качественная продукция получились в результате. В системе оформляется документ «Отчет производства за смену», при этом брак имеет направление выпуска «На затраты» и статья затрат имеет характер «Брак в производстве», а остальная продукция имеет направление выпуска «На склад».
Но если качество нельзя определить однозначно при выпуске продукции, то также оформляется документ «Отчет производства за смену» с направлением «На склад», но качество продукции устанавливается отличным от «Новый», например «Сомнительный». Это делается для того, чтобы отделить данный выпуск от остальных партий в складском учете.
Далее, проводится проверка качества продукции. Для качественной продукции оформляется документ «Корректировка качества» и устанавливается качество «Новый». Для брака оформляется списание со склада документом «Требование-накладная» по статье затрат с характером «Брак в производстве».
Возврат из производства возвратных отходов
В случае, когда в результате выпуска продукции возникают возвратные отходы, их поступление на склад можно оформить двумя способами:
При этом статья затрат, на которую списываются возвратные отходы, должна иметь вид затрат «Материальные», статус материальных затрат «Возвратные отходы», характер затрат «Производственные» (см. рис. 1).
Сумма затрат по возвратным отходам участвует в распределении затрат при расчете себестоимости продукции, однако в состав себестоимости продукции входит с отрицательным знаком, фактически уменьшая ее.
Документом будут сформированы следующие проводки (см. табл. 2).
Учет брака и управление качеством продукции – как использовать возможности «1С:ERP Управление предприятием 2»
Брак в производстве – это плохо и ведет к увеличению себестоимости.
И уменьшение затрат на брак – один из аргументов в пользу автоматизации.
Смогут ли клиенты использовать 1С:ERP для снижения брака?
Ведь это проблемы технологические, организационные – а сама по себе “коробка” 1С:ERP не будет следить за рабочими в цехе…
В этой статье мы на практическом примере разберем, как информация учетной системы может показать проблемы, над которыми нужно работать в первую очередь:
Настройки учета качества
Работу с качеством в конфигурации «1С:ERP Управление предприятием 2» можно включить с помощью функциональных опций в настройках параметров учета. Настройки располагаются в подсистеме НСИ и Администрирование, в разделе Номенклатура:
В группе настроек Разрезы учета присутствуют две функциональные опции:
Если с первой функциональной опцией всё понятно, то по поводу второй часто возникают вопросы от пользователей – «А нужно ли нам включать этот обобщенный учет брака?».
Поясним смысл обобщенного учета некачественных товаров на примере.
Например, при производстве различных изделий из металла в результате ошибочных действий может быть получен брак. Если для последующего анализа нам не требуется детализация брака, то можно создать одну номенклатурную позицию Лом с качеством Не годен и поставить её в соответствие всем годным изделиям. В результате мы получаем возможность любой брак отражать на номенклатуру Лом и в дальнейшем работаем с одной номенклатурной позицией. Так проще учитывать остатки, устанавливать цены и т.д.
Таким образом, данная опция позволяет упростить работу в тех случаях, когда не требуется детальный учет брака. Если же опция отключена, то каждому некачественному товару устанавливается в соответствие только один товар надлежащего качества.
НСИ для учета качества
В программе реализовано три градации качества товаров:
Данный список хранится в перечислении Градации качества и не может быть расширен пользователем.
Качество товара фиксируется в карточке номенклатурной позиции в поле Качество.
Для учета товаров ненадлежащего качества разработчики конфигурации предлагают создавать отдельные номенклатурные позиции в справочнике «Номенклатура» с указанием соответствующего значения в реквизите Качество. При этом если требуется дополнительная детализация брака (например, по видам, по причинам возникновения), то рекомендуется для каждого вида брака заводить отдельную позицию номенклатуры.
Для более удобного последующего анализа вид брака следует указывать в дополнительном реквизите номенклатуры.
У создаваемого дополнительного реквизита в качестве типа значения следует выбирать Дополнительное значение и на закладке Значения ввести список возможных видов брака.
При необходимости этот список может быть расширен в процессе работы.
Отметим, что механизм дополнительных реквизитов позволяет реализовать как общий для всех товаров список дефектов, так и отдельные списки для каждого вида номенклатуры.
Единый список дефектов может быть актуален для унифицированных производств, где несколько видов продукции производятся по схожим технологическим процессам. Примером такого производства может служить изготовление обуви. Противоположная ситуация может сложиться, например, в мебельном производстве, где дефекты мягкой и корпусной мебели различаются.
Для удобства работы вид дефекта можно указывать в наименовании товара.
Увеличение количества элементов в справочнике «Номенклатура» не стоит считать существенным недостатком данного подхода, поскольку в системе хорошо развиты инструменты фильтрации и отбора (в том числе и по дополнительным реквизитам).
А преимуществом подхода, заложенного в 1С:ERP, является возможность создания отдельных видов брака для каждого вида номенклатуры. Это может быть достаточно удобно в том случае, когда предприятие производит несколько различных видов продукции, для каждого из которых характерны свои виды дефектов. Используя механизм дополнительных реквизитов, можно определить независимые списки дефектов для каждого вида продукции. Это позволит избежать ошибок при заполнении НСИ.
Стоит отметить, что описанный выше подход к работе с качеством не лишен недостатков. Так, в частности, на начальном этапе работы при заполнении НСИ зачастую невозможно предусмотреть достаточную степень детализации брака и ввести все возможные виды дефектов.
А в условиях полноценной работы информационной системы предприятия (с разграничением прав пользователей и контролем ввода НСИ) необходимо прилагать дополнительные усилия для поддержания списка номенклатуры в актуальном состоянии, то есть необходимо отслеживать, что для всех видов брака в системе создана соответствующая номенклатура.
Анализ брака в производстве
Теперь разберем ситуации, в которых информационная система на базе «1С:ERP 2.2» позволяет не просто отразить брак в учете, но и помогает провести анализ.
Для этого решим конкретную задачу.
Постановка задачи
Предприятие производит технически сложные изделия – блоки управления климат-контролем. На финальной стадии проводится комплексная проверка готового изделия на соответствие заданным параметрам. На этой стадии выявляется брак (как исправимый, так и окончательный). Исправимый брак передается в производство для исправления, а окончательный списывается на себестоимость. Перед предприятием стоит задача снизить уровень брака готовой продукции до 2 % в денежном выражении.
Решение
Очевидно, что для снижения уровня брака необходимо выявить его причины и устранить их. Но когда причин несколько, встает вопрос, с какой из них следует начать. Для этого нужно найти виды брака, которые приводят к наибольшим потерям в денежном выражении. И в этом вопросе нам должна помочь «1С:ERP Управление предприятием 2».
В этом случае в учебных целях мы уменьшаем документооборот (не оформляем «Заказ на производство», не создаем этапы производства), отказываемся от части НСИ (не вводим ресурсные спецификации), для того чтобы сосредоточиться на решении поставленной задачи.
В настройках учета номенклатуры мы включаем функциональную опцию Качество товаров. Опция Обобщенный учет некачественных товаров в рамках решения поставленной задачи не нужна.
В справочнике «Номенклатура» создается выпускаемая продукция Блок управления климат-контролем с дисплеем в сборе. Как уже было сказано в первой части данной статьи, для классификации брака лучше всего создать дополнительный реквизит Вид брака для вида номенклатуры Продукция и добавить в справочник «Номенклатура» новые позиции, соответствующие каждому виду брака.
Считаем, что в справочнике «Номенклатура» уже присутствуют материалы, из которых производится указанное изделие:
Для целей учета трудозатрат в справочник «Виды работ сотрудников» должны быть добавлены виды работ, обеспечивающие выпуск продукции (расценки на них можно устанавливать непосредственно в документах).
Это минимально необходимый набор нормативно-справочной информации, который потребуется для решения задачи.
Теперь отразим выпуск продукции с помощью документа Производство без заказов (раздел Производство):
Создаем новый документ. В нем на закладке Продукция указываем количество произведенных блоков управления.
На закладке Материалы и работы заполняем список материалов, использованных для выпуска блоков управления.
Еще одним документом фиксируем факт производства изделий ненадлежащего качества, в котором аналогичным образом отражаем затраченные материалы и выполненные работы.
В этом документе отражены два вида брака: неисправимый (1) и исправимый (2).
Неисправимым (окончательным) браком считаются изделия, которые не могут быть использованы по прямому назначению и исправление которых технически невозможно или экономически нецелесообразно. Такой брак в документе указан в первых трех строках, в направлении выпуска указано Списать на расходы. Для каждого вида брака используется отдельная статья расходов, чтобы выделить влияние окончательного брака на себестоимость исправной готовой продукции.
Исправимый брак – это продукция ненадлежащего качества, которая может быть исправлена после некоторой доработки (с использованием дополнительных материалов или работ), увеличивающей ее себестоимость. Исправимый брак в документе указан в двух последних строчках с указанием направления выпуска На склад.
В дальнейшем данное поведение, скорее всего, будет исправлено разработчиками, тогда станет возможным отражать выпуск годной продукции и окончательного брака в одном документе.
Существует другой порядок отражения исправимого брака. Можно не отражать факт выпуска брака на склад отдельно, а отразить сразу выпуск годной продукции. При этом в документе выпуска на соответствующих закладках указать материалы и трудозатраты, которые потребовались для исправления брака. То есть в документе выпуска будет повышенный расход материалов по причине исправления брака. Однако при таком варианте работы теряется возможность учитывать количество исправимого брака. К тому же этот способ применим, когда брак выявляется и может быть исправлен непосредственно в процессе производства.
В тех случаях, когда контроль качества продукции происходит по окончании процесса производства (иногда даже в отдельном подразделении), а исправление брака – спустя некоторое время, отражение выпуска брака на склад (в цеховую кладовую) для последующего исправления представляется наилучшим вариантом.
Вернемся к нашему примеру. Следующая операция – исправление брака, переданного на склад (в цеховую кладовую). Для этого создаем еще один документ Производство без заказа.
На закладке Продукция указываем количество годных изделий, полученных в результате исправления брака.
На закладке Материалы и работы указываем количество бракованных изделий, а также материалы, использованные при исправлении брака:
Материалы, использованные для исправления брака, имеет смысл выделить с помощью отдельной статьи калькуляции. В нашем примере таким образом, с помощью статьи калькуляции Исправление дефектов сборки, мы обособили «Винт М1х3 ГОСТ 17475080». Причем для детального анализа влияния каждого вида брака на себестоимость придется для каждого вида брака создавать отдельную статью калькуляции.
При этом для исправляемых изделий можно указывать ту же статью калькуляции, что и для материалов, использованных для их производства, а можно и выделить в отдельную статью калькуляции.
На закладке Трудозатраты указывается объем работ по исправлению брака.
Трудозатраты по исправлению брака следует обособить с помощью отдельных статей калькуляции для дальнейшего анализа себестоимости.
Анализ результатов
После регистрации факта выпуска, который мы выполнили документом Производство без заказа (еще до расчета себестоимости), имеется возможность оценить брак различных видов в количественном выражении. Для этого следует воспользоваться отчетом Выпуск продукции (раздел Производство – Отчеты по производству).
Отчет, представленный выше, сформирован без существенных изменений в настройках. Отличие заключается в том, что группировка по номенклатуре заменена на группировку по дополнительному реквизиту Вид брака, и для наглядности в таблицу добавлена колонка Выпущено % в группировке. Самая первая строка, с наибольшим количеством выпуска и пустым наименованием, показывает выпуск всей годной продукции, включая продукцию, полученную в результате исправления брака.
Данный отчет позволяет понять, насколько велика доля каждого вида брака в общем объеме выпуска. В приведенном примере видно, что наиболее часто встречаются виды брака Дефект сборки и Ошибка программного обеспечения.
В общем случае информации, полученной из данного отчета, может быть недостаточно для принятия обоснованного решения. Для продолжения анализа необходимо воспользоваться данными о себестоимости.
Для анализа себестоимости необходимо выполнить процедуру закрытия месяца.
После успешного завершения операций закрытия месяца, связанных с расчетом себестоимости, можно воспользоваться отчетом Анализ себестоимости выпущенной продукции (раздел Производство – Отчеты по производству).
Данный отчет позволяет получить более точное представление о степени влияния различных видов брака на себестоимость выпускаемой продукции. При этом затраты на те виды брака, которые относятся к категории окончательного, обособлены за счет отдельных статей затрат, на которые списываются соответствующие позиции номенклатуры. А затраты, связанные с доработкой исправимого брака, обособлены с помощью статей калькуляции.
Из отчета, приведенного в примере, видно, что затраты на доработку исправимого брака (дефектов сборки и ошибок ПО) незначительны, несмотря на их количество – около 0,1 % от себестоимости. А затраты, связанные со списанием окончательного брака, значительно выше и составляют 3,55 % себестоимости. Ориентируясь на информацию из данного отчета, можно принять решение в первую очередь заняться устранением причин возникновения механических повреждений корпуса и дефектов пайки.
Итоги
В реальной деятельности предприятия, безусловно, следует учитывать множество различных факторов (таких, как стоимость модернизации оборудования, продолжительность простоя на время ремонта и т.д.) для оценки экономического эффекта от устранения причин брака. Однако результаты детального анализа влияния брака на себестоимость могут быть очень полезны. И в «1С:ERP Управление предприятием 2» есть инструменты для подобного анализа.
Вообще тема управления качеством в «1С:ERP 2» довольно обширна, чтобы уместиться в рамках одной статьи. Детально функционал и возможности 1С:ERP рассмотрены в нескольких курсах:
Об авторе
Автор статьи – Антон Николаевич Лосев (г. Владимир)
PDF-версия статьи для участников группы ВКонтакте
Если Вы еще не вступили в нее – сделайте это сейчас, и в блоке ниже (на этой странице) появятся ссылки на скачивание материалов.